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我国早在前些年就对电线电缆从生产到应用、检测等环节制定了详细的标准

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我国早在前些年就对电线电缆从生产到应用、检测等环节制定了详细的标准

发布日期:2017-01-14 09:51 来源:http://www.jinzhoucable.com 点击:

    国内电线电缆生产企业达数千家,质量参差不齐,大量的黑厂家生产劣质电线电缆,甚至假冒知名品牌骗取商业利益。而因电线电缆的质量问题导致的火灾或其它安全事故时有发生。因此,对电线电缆的检测工作是万分重要的。
 

    鉴于此,我国早在前些年就对电线电缆从生产到应用、检测等环节制定了详细的标准。当前国内所有电器检测项目的质量机构基本上都开展了电线电缆产品检测项目。目前市场上的不合格电线电缆涉及标准要求的各个方面,主要包括外形尺寸和标志不合格,尚未通过电性能试验,特别是直流电阻和绝缘电阻试验。
 

   质量因素分析
 

    首先,原材料是产品质量的基础。只有把好原材料(铜线、铝线、胶料)关,确保所使用的原材料质量符合要求,才能在根源上防止质量问题的发生。此时,生产企业可通过自检、委托实验室检验或由供应商提供检验报告由工厂进行验证等方式来实现。
  

其次,在生产过程中,铜线必须接地并与火花机的接地保持一致,以保证火花试验的有效,同时确保生产人员的防触电保护,可采用放线盘或收线盘来防止铜线接地问题的发生。
 

再次,挤出是关键环节,应根据不同的胶料选择适当的溶化温度。通常挤出机的料嘴温度低,中间各段温度基本一致,机头温度最高。生产过程中应定时对各段温度进行监测并记录,防止胶料过度或欠熔化。因为过度熔化和欠熔化,都会导致电线电缆绝缘性能降低。
 

最后是火花测试。目前,电线电缆挤出后,工厂都是采用水来对电线进行冷却,因此进行火花测试之前必须要清除电线电缆表面的水分,避免由水分导致的闪络现象发生,比如采用风吹等方式除去水分。
 

火花测试是电线电缆生产中的一个关键环节,要根据电线的绝缘厚度选择相应的测试电压。因为,过低电压不能确保电线质量符合要求,太高的话对电线绝缘性能造成伤害。火花测试中必须确保电线电缆在高压试验区停留的时间不少于5秒,可通过调整收线速度进行控制。测试过程中,电线电缆表面通常会产生静电,因此火花测试后应立即祛除电线电缆表面的静电,以避免对生产人员造成伤害。同时,为了确保测试结果有效,火花测试必须定期进行校准检定,进行有效的运行检查并记录。
 

此外,直线性调整也是必不可少的。调整各生产设备,保证生产过程中电线电缆处于一条直线上,尤其是机头上导体进出端应尽量使导体与进出口同心,从而使电线的平均绝缘厚度与最薄点厚度更接近,有利于提高电线电缆绝缘性能,节省原材料。
 

   检验项目及方法
 

    电线电缆为国家CCC强制认证产品,国家标准对其检验项目有详细的说明,主要有电性能、机械性能、阻燃性能等。质检机构主要对电线电缆的电性能进行检测。
 

电性能试验主要包括导体直流电阻试验、绝缘电阻试验、工频耐压试验、冲击电压试验等,目前国内质检机构开展的电性能检测包括导体直流电阻、绝缘电阻和工频耐压试验。
 

    直流电阻试验,即测量电线电缆的导电性能。这一试验能够反映出电线电缆的导体性能及电线外径的大小。在横截面积一定时,导体的材料决定了导体的直流电阻,相应的标准中规定了导体在不同温度时电阻值的最大值,也就是说标准是以每公里的导体电阻为基准作比较的。以20%导体最大电阻为例,在室温条件下所测得的电线电缆的直流电阻值首先要换算成20℃下每公里的直流电阻值。如果R20小于标准规定值,则该电线电缆样品合格,否则不合格。
 

    目前,对电线电缆直流电阻的测量主要有两种方法:电桥法和电流法。电桥法有单臂电桥法和双臂电桥法,单臂电桥法是测量1欧姆以上的电阻,双臂电桥法用来测1欧姆以下的电阻;电流法则可以根据测量电阻的不同采用不同的电流,测量范围比较宽泛。其中,双臂电桥和电流测量电阻时,多采用四端子测量夹具,以消除因测试电阻和接触电阻对测量造成的影响。
 

    绝缘电阻试验,即测试电线电缆的绝缘性能。电线电缆的绝缘电阻测量的是正常条件下电线电缆的漏电流,标准规定低压电线电缆绝缘电阻的测量电压为100V、250V、500V和1000V,质检机构采用的多为100V、500V,所取式样多为IOM标准中规定的导线最小绝缘值,所以测量值还要换算成每公里的绝缘电阻值。
 

    工频耐压试验,即交流电压试验。按照标准规定,试验电压应是交流49-61Hz的近似正弦波。对于额定电压为450/750的电线电缆,绝缘厚度为0.6ram及以下采用1500V的高压,对于绝缘厚度为0.6mm以上的采用200V高压,加压时间均为5min,不发生击穿和闪络则该试样通过。
 

    老化试验,即是在应力(机械、电、热)作用下,能否保持性能稳定的稳定性试验。其中热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性,把试品放在高于额定工作温度环境中,经历规定时间后,测量某些敏感性能在老化前后的变化来评定老化特性。也可以用提高温度加速试品老化,再加上受潮、振动、电场等热、机、电等应力组成一个老化周期,每个老化周期之后,测定某些选定的敏感性能参数。直到该性能下降到表认寿命之值。这样在较高的温度下,得到较短的寿命L(试样加热的时间)。
 

    热稳定性试验是电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压,在经历一定周期加热之后,测量某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。
 

    除上述性能试验外,电线电缆的外型尺寸和标志也是考核的一个方面。电线电缆的尺寸主要是电线电缆的绝缘厚度和外形尺寸。在对电线电缆的抽查中发现,因标志不合格的电线电缆占不合格电线电缆的70%。标志中规定,电线电缆的标志要有连续性、耐擦性,并具有一定的清晰度;产品标志应有型号、规格和标准号;标志的连续性即一个完整标志的末端与下一个标准的始端之间的距离;护套应该不超过550mm;绝缘不应该超过200ram;数字标识应沿着绝缘芯以相等的间隔重复出现,相邻的两组数字标识应彼此颠倒,相邻两组数字标志的间距应该不大于50ram。


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